木屑烘干设备是专为木屑、锯末、木粉、木片等物料的烘干而设计制造的专用设备，木屑进入木屑烘干设备内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触最后完成干燥。现在，在木屑烘干设备的应用中，不少用户对筒体采用隔热保温系统，这主要有哪些作用呢？
1、一般木屑烘干设备的筒体是由l0～16mm厚的钢板制成的，筒体长度一般在12m以上。其进口风的温度约为800℃，出口风的温度约为100℃，筒体的散热损失大约在8%左右。以中22m×14m烘干机为例.其矿渣烘干能力为480t/d，标准煤耗为25k/t，而筒体散热造成的热损失折算为标准煤达960 k/d。
2、按全年300个工作日计算，每年浪费标准煤约288t。根据经验数据.烘干机每蒸发1kg水分，未经保温的需耗热4812.8 kJ/kg，经保温后耗热仅为3976.O kJ/kg，两者的热耗差别很大。
3、木屑烘干设备筒体的外保温并不复杂，技改费用也不高，仅相当于其全年能耗损失价值的1/4。常用的保温材料主要有复台硅酸盐保温涂料、硅酸盐纤维板、矿棉板等。因筒体长期转动，为防止保温材料的脱落，应使用铁丝网对保温层进行加固。
实施木屑烘干机设备筒体保温后，由于筒体散热减少，内壁温度升高，热气降温减缓，与物料的温差扩大，从而加快了传热速度，提高了传热效率。由此可以总结出，筒体保温不仅能减少散热损失，而且对提高木屑烘干机设备的产量和烘于效果也有重要的作用。
